2018年(nian)11月(yue)19日發布(bu)，中華人民共和國(guo)國(guo)家標準GB15577-2018代替GB15577-2007《粉(fen)塵防爆安(an)全規程》，2019年6月1日起(qi)實施。而在GB15577-2007版之前的是(shi)早已廢止(zhi)的GB15577-1995《粉塵防爆安(an)全規(gui)程》，差不多10年多一(yi)次更新替(ti)換了(le)一(yi)次。

GB15577-2018《粉(fen)塵防爆安(an)全規程》標(biao)準由中(zhong)華人民共和國應急管理部提出并歸(gui)口(kou)。標(biao)準起草單位：中(zhong)鋼集團武漢(han)安(an)全環保研究院有限公司、東(dong)北大學、廣東(dong)金(jin)方(fang)圓安(an)全技術檢(jian)測(ce)有限公司、國家(jia)防爆設備(bei)質(zhi)量監督檢(jian)驗(yan)中(zhong)心（廣東(dong)）。

　　與GB15577-2007《粉塵防爆(bao)安全(quan)規(gui)程》相比，主要技術變化如下：

一、增加(jia)了“爆炸性粉(fen)塵(chen)環境”“清理”“除塵系統”三個術語和定義（見3.2，3.9和3.10)：

3.2爆(bao)炸性粉塵環境

在大氣(qi)條件(jian)下，可燃(ran)性粉塵(chen)與氣(qi)態氧化劑（主(zhu)要是空(kong)氣(qi)）形成的混合物被(bei)點(dian)燃(ran)后(hou)，能夠(gou)保持燃(ran)燒自行傳(chuan)播的環境。

3.9清(qing)理(li)

采(cai)用不會引(yin)起(qi)揚塵(chen)的(de)(de)方式清(qing)除作業(ye)場(chang)所及設(she)(she)備(bei)設(she)(she)施沉積(ji)粉(fen)塵(chen)的(de)(de)作業(ye)。

3.10除塵系統

由吸塵(chen)罩、風管、除塵(chen)器、風機及(ji)控制裝置組成(cheng)的用于捕集(ji)氣(qi)固兩相流(liu)中固體顆粒(li)物的系統。

二、修改了“降低初始爆炸(zha)引起的破壞”和(he)“二次爆炸的預防”，合并為“粉塵爆(bao)炸的控(kong)制”（見(jian)第(di)7章，2007年版的(de)第7章、第8章(zhang)）：

7粉塵(chen)爆炸的控制

7.1 一(yi)般要(yao)求

7.1.1?粉塵爆炸危險場所工(gong)藝設備的連接，如不能保(bao)證動火作業安全，其連接(jie)應設(she)計為能將各設(she)備方便的分離(li)和移動。

7.1.2?在(zai)緊急情況(kuang)下(xia)，應能及時切斷所有動(dong)力系統(tong)的電(dian)源。

7.1.3?存在粉塵爆(bao)炸危(wei)險的工(gong)藝(yi)設備(bei)，應采(cai)用泄(xie)爆(bao)、抑爆(bao)和隔爆(bao)、抗爆(bao)中的一種或多種控爆方式，但不能單獨采取隔爆。

7.2抗爆

7.2.1?生產(chan)和處(chu)理能導(dao)致(zhi)爆(bao)(bao)炸的(de)粉料時(shi)，若無抑爆(bao)(bao)裝置，也無泄壓(ya)措施，則(ze)所有的(de)工藝設備(bei)應(ying)采用抗(kang)爆(bao)(bao)設計，且能夠承受內部爆(bao)(bao)炸產(chan)生的(de)超壓(ya)而不(bu)破裂。

7.2.2?各工藝設(she)備(bei)之間的連接(jie)部分（如管道、法(fa)蘭等），應與設(she)備(bei)本(ben)身有(you)相同的強度；高強度設(she)備(bei)與低(di)強度設(she)備(bei)之間的連接(jie)部分，應安(an)裝隔爆裝置。

7.2.3?耐(nai)爆炸壓力(li)和耐(nai)爆炸壓力(li)沖擊設備應(ying)符合GB/T24626的相(xiang)關要(yao)求(qiu)。

7.3泄(xie)爆

7.3.1?工藝設備的(de)(de)(de)強度(du)不足以承受其(qi)實際工況下內部粉塵爆(bao)(bao)炸(zha)產(chan)生的(de)(de)(de)超壓時，應(ying)(ying)設置泄爆(bao)(bao)口，世爆(bao)(bao)口應(ying)(ying)朝向安(an)全(quan)的(de)(de)(de)方向，泄爆(bao)(bao)口的(de)(de)(de)尺寸應(ying)(ying)符合(he)GB/T15605的要(yao)求。

7.3.2?對安裝在室內的(de)粉塵爆炸(zha)危險工藝設(she)備(bei)應通過泄(xie)壓(ya)導管向室外(wai)安全方向泄(xie)爆，泄(xie)壓(ya)導管應盡量短而直，泄(xie)壓(ya)導管的(de)截面積應不(bu)小于(yu)泄(xie)壓(ya)口(kou)面積，其強度應不(bu)低于(yu)被保(bao)護設(she)備(bei)容器的(de)強度。

7.3.3?不(bu)能通過泄壓導管向室外泄爆的室內容(rong)器設(she)備，應安裝無焰泄爆裝置。

7.3.4?具有內聯管(guan)道(dao)的(de)工藝設備(bei)，設計指標應(ying)能承受至少(shao)0.1MPa的內部超壓。

7.4抑爆

7.4.1?存在粉(fen)塵爆炸危險的工(gong)藝(yi)設備，宜采用(yong)抑爆裝置進行保護。

7.4.2?如(ru)采用監(jian)控式抑爆裝(zhuang)置(zhi)，應符合GB/T18154的要求。

7.4.3?抑(yi)爆系(xi)統設(she)計和應用應符合GB/T25445的(de)要(yao)求。

7.5隔爆

7.5.1?通過管道相(xiang)互連(lian)通的(de)存在粉塵爆(bao)炸危(wei)險的(de)設(she)備(bei)設(she)施，管道上宜設(she)置隔爆(bao)裝置。

7.5.2?存在粉塵爆(bao)炸危險的(de)多層建構筑(zhu)物樓(lou)梯之間，應設置隔爆(bao)門，隔爆(bao)門關閉方(fang)向(xiang)應與爆(bao)炸傳播方(fang)向(xiang)一致。

三、刪除了“通風除塵”（見2007年版的6.6);增加了“除塵系統(tong)”（見第(di)8章(zhang)）：

8除塵系統

8.1 一般要求(qiu)

8.1.1?不同類別的可燃性粉(fen)塵(chen)不應合(he)用同一除塵(chen)系(xi)統(tong)。

8.1.2?粉(fen)塵爆炸危險場所除塵系統不應與帶有可燃氣(qi)體、高(gao)溫氣(qi)體或其(qi)他工業氣(qi)體的風管及設(she)備連通。

8.1.3?應按工(gong)藝分(fen)片（分(fen)區域）設置相對(dui)獨立的(de)除塵系統(tong)。

8.1.4?不同防火分(fen)區(qu)的除塵系(xi)統(tong)不應連通。

8.1.5?除(chu)塵系(xi)統的導電部件應進行(xing)等電位(wei)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，并可靠接(jie)(jie)地，接(jie)(jie)地電阻應小于100Ω；管道(dao)連(lian)(lian)接(jie)(jie)法(fa)蘭應采(cai)用跨接(jie)(jie)線。

8.1.6?除塵系(xi)(xi)統(tong)的啟動應先于生產加(jia)工系(xi)(xi)統(tong)啟動，生產加(jia)工系(xi)(xi)統(tong)停機(ji)(ji)時除塵系(xi)(xi)統(tong)應至(zhi)少延時停機(ji)(ji)10min,應在停(ting)機(ji)后將箱體(ti)和灰斗(dou)內的粉(fen)塵全部清除和卸(xie)出。

8.1.7?鋁鎂(mei)等金(jin)屬(shu)粉塵禁止采(cai)用正壓(ya)吹(chui)送的(de)除(chu)塵系(xi)統；其他(ta)可燃性粉塵除(chu)塵系(xi)統采(cai)用正壓(ya)吹(chui)送時，應采(cai)取(qu)可靠的(de)防(fang)范點(dian)燃源的(de)措施。

8.1.8?鋁(lv)鎂等金(jin)屬制品加工過程(cheng)產生可燃性金(jin)屬粉塵場所宜(yi)采用濕法除塵。

8.2吸塵罩

8.2.1?所有產塵點均應裝設(she)吸(xi)塵罩，并(bing)保證有足夠的(de)入口風量以滿足作(zuo)業崗(gang)位粉塵捕集(ji)要求(qiu)。

8.2.2?吸塵(chen)罩(zhao)設計應符合GB/T16758等(deng)相關規定。

8.3?風管

8.3.1?風管應明鋪(pu)，不應布置(zhi)在地下、半地下建筑物（室）中。

8.3.2?風管應采用(yong)鋼質材料制造，禁止采用(yong)干式巷(xiang)道(dao)(dao)式構筑物作(zuo)為除(chu)塵(chen)風道(dao)(dao)；風管的(de)設計(ji)強(qiang)(qiang)度應不(bu)小(xiao)于除(chu)塵(chen)器的(de)設計(ji)強(qiang)(qiang)度。

8.3.3?風管中不(bu)應有粉(fen)塵沉(chen)積(ji)。

8.3.4?水平風管每間隔6m處宜(yi)設(she)(she)置(zhi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)口或設(she)(she)置(zhi)高壓惰性氣(qi)體吹(chui)刷噴(pen)頭；風管非(fei)清(qing)(qing)理狀態時清(qing)(qing)灰(hui)(hui)口應(ying)封閉，其(qi)設(she)(she)計強(qiang)度應(ying)大于風管的設(she)(she)計強(qiang)度。

8.4除塵器

8.4.1?除塵器(qi)的安裝、使用(yong)及(ji)維護應符合GB/T17919的相關規定。

8.4.2?禁止采(cai)用干式靜電除塵器和重力沉降(jiang)室除塵。

8.4.3?除(chu)塵器(qi)宜(yi)布置在(zai)廠(chang)房(fang)(fang)建筑物(wu)外部。如干式除(chu)塵器(qi)安(an)裝在(zai)廠(chang)房(fang)(fang)內(nei)，應(ying)安(an)裝在(zai)廠(chang)房(fang)(fang)內(nei)的建筑物(wu)外墻(qiang)處的單獨房(fang)(fang)間(jian)內(nei)，房(fang)(fang)間(jian)的間(jian)隔墻(qiang)應(ying)采用耐火極限不低于3h的防火隔墻，房間的建筑物外(wai)墻處(chu)應(ying)開有泄(xie)爆口，泄(xie)爆面(mian)積應(ying)符(fu)合GB50016的(de)要求。

8.4.4?袋式除塵器進、出風(feng)口應(ying)設置風(feng)壓(ya)差監測(ce)報警裝(zhuang)置，并記錄壓(ya)差數據；在風(feng)壓(ya)差偏離設定值時監測(ce)裝(zhuang)置應(ying)發出聲光(guang)報警信號。

8.4.5? 袋式除塵器不應(ying)采用機械(xie)振打方式，濾(lv)袋應(ying)采用阻燃及防靜電的濾(lv)料制作，濾(lv)袋抗(kang)靜電特性應(ying)符合GB/T17919的要(yao)求。

8.4.6?干式除塵器應(ying)設置(zhi)鎖氣卸灰(hui)裝(zhuang)置(zhi)，及時清(qing)卸灰(hui)倉內的(de)積灰(hui)。

8.4.7?干(gan)式除(chu)塵器(qi)灰(hui)斗內壁應光滑。

8.4.8? 干式除塵器應符合7.1.3規定。如(ru)采(cai)用(yong)泄爆裝置(zhi)，泄爆口應朝向安(an)全(quan)區域，泄爆面積和泄爆裝置(zhi)參(can)數應符合GB/T15605的要求；泄爆方(fang)向無法滿足(zu)安(an)全(quan)要求的，應采(cai)用(yong)元焰泄爆裝置(zhi)。

8.4.9?對安(an)裝在室外的干式除塵器(qi)，其進風管上(shang)宜(yi)設置隔(ge)爆(bao)閥(fa)，其安(an)裝應(ying)能阻隔(ge)爆(bao)炸向室內傳播。

8.4.10?濕式除(chu)塵系(xi)統水量、流(liu)速應(ying)能滿(man)足去除(chu)進入除(chu)塵器粉(fen)塵的(de)(de)要(yao)求，并設置液位、流(liu)速的(de)(de)連續監(jian)測(ce)報警裝置；應(ying)及(ji)時清除(chu)沉淀的(de)(de)泥漿，并保證水槽(cao)（箱）及(ji)水質過濾油(you)（箱）無論除(chu)塵器處于開啟或者停止狀態，都要(yao)有良好的(de)(de)通風(feng)。

8.4.11?濕式式除(chu)塵系統應采取防凍措施。

四、刪除了“清沽”（見2007年(nian)版的(de)8.3);增加了(le)“粉塵(chen)控制與清理”（見第9章）；增加了“檢修(xiu)”（見(jian)第10章）：

9粉塵控制與清(qing)理

9.1企業對粉塵(chen)爆(bao)炸危險(xian)場所應制定包括清(qing)(qing)掃(sao)范(fan)圍、清(qing)(qing)掃(sao)方式、清(qing)(qing)掃(sao)周期等(deng)內容的粉塵(chen)清(qing)(qing)理制度。

9.2生產、加工、儲運(yun)可燃(ran)性粉塵的(de)工藝設(she)備應有(you)防止粉塵泄漏的(de)措施，工藝設(she)備的(de)接頭、檢查口(kou)、擋(dang)板、泄爆(bao)口(kou)蓋等均應封閉嚴(yan)密。

9.3不(bu)能完(wan)全防止粉塵泄漏的特殊地(di)點（如粉料進出工藝設備(bei)處），應采取有效的除塵措施。

9.4所有可(ke)能沉積粉(fen)塵的(de)區域（包(bao)括(kuo)粉(fen)料貯(zhu)存間）及(ji)設備設施的(de)所有部(bu)位應進行及(ji)時全面(mian)規范(fan)清掃。

9.5 應根據粉塵(chen)特(te)性采用(yong)不產生揚塵(chen)的清(qing)掃(sao)方(fang)法，不應使用壓縮空氣(qi)進(jin)行(xing)吹(chui)掃，宜(yi)采用負壓吸塵方式清潔。

9.6遇(yu)濕自燃的金屬粉塵(chen)，不應(ying)(ying)采用灑水增溫方式清(qing)掃，清(qing)掃收(shou)集的粉塵(chen)應(ying)(ying)按規定處(chu)理。

10 檢修

10.1粉(fen)塵爆炸危險場所應(ying)制(zhi)(zhi)定設備設施(shi)檢修安全(quan)作(zuo)業制(zhi)(zhi)度和應(ying)急處置(zhi)措施(shi)。檢修作(zuo)業應(ying)進(jin)行(xing)審(shen)批。

10.2 應定期對粉塵(chen)爆(bao)炸危險場所(suo)中的設備(bei)(bei)傳(chuan)動裝置（齒輪、滑輪、膠帶運輸(shu)機(ji)托輯、軸承等）、潤(run)滑系(xi)(xi)統(tong)以及除(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)、電氣設備(bei)(bei)等進(jin)行檢修維護(hu)。

10.3抑(yi)爆、泄(xie)爆、隔爆及火花探測器(qi)等安全裝(zhuang)置應定期進行檢驗檢查和維護。

10.4檢修(xiu)前，應停止所有(you)設(she)備運轉，清潔檢修(xiu)現場(chang)地面(mian)和設(she)備表面(mian)沉積的粉(fen)塵。檢修(xiu)部位與非檢修(xiu)部位應保持(chi)隔(ge)離，檢修(xiu)區域內所有(you)的泄爆口(kou)處應元(yuan)任何障礙物。

10.5檢修(xiu)作(zuo)業應(ying)采(cai)用(yong)防止(zhi)產生火花的防爆工(gong)(gong)具(ju)，禁(jin)止(zhi)使用(yong)鐵質檢修(xiu)作(zuo)業工(gong)(gong)具(ju)。

10.6檢修過程如涉及動火作(zuo)業，應符合6.2.1規(gui)定，并應(ying)設專人(ren)監護(hu)，配(pei)置(zhi)足夠的消防(fang)器材。

10.7應按照設備檢修(xiu)維護規程和程序(xu)作業，粉(fen)塵爆炸危(wei)險(xian)場(chang)所禁止交叉作業。

10.8不應任意變更(geng)或(huo)拆除防爆(bao)設施，如有變更(geng)，應重新(xin)進行(xing)檢(jian)測核(he)算，直至符合相關(guan)規定要求。

五、修改了“個體防(fang)護和(he)救援”，變更為“個體防護”（見第11章，2007年版的第9章）：

11 個體防(fang)護

11.1粉(fen)塵爆炸危險(xian)場所(suo)作業人員應(ying)按(an)GB/T11651的(de)有關規(gui)定，使(shi)用個體勞動防護用品。

11.2 在(zai)工藝流程中使(shi)用惰性(xing)氣體(ti)或可能釋放出有毒氣體(ti)的場所，應配備可保(bao)(bao)證作業(ye)人員(yuan)安全的呼吸保(bao)(bao)護裝置。

11.3粉塵爆(bao)炸危險場(chang)所作(zuo)業(ye)人員不應穿化纖類(lei)易產生靜(jing)電的工作(zuo)服(fu)。