2018年(nian)11月19日發布，中華人民共和國(guo)國(guo)家(jia)標準GB15577-2018代替GB15577-2007《粉塵防(fang)爆安全規程》，2019年6月1日起實施。而(er)在GB15577-2007版之前的是早已廢止(zhi)的GB15577-1995《粉塵防爆(bao)安全(quan)規程》，差(cha)不多10年多一次更新替換了一次。

GB15577-2018《粉塵防爆安全規程》標準(zhun)由中(zhong)(zhong)華人民共(gong)和國應急管理(li)部提出并(bing)歸口。標準(zhun)起草單位：中(zhong)(zhong)鋼集團武漢安全環(huan)保(bao)研究(jiu)院有(you)限(xian)公(gong)司、東北大學(xue)、廣東金方圓(yuan)安全技術檢測有(you)限(xian)公(gong)司、國家防爆設(she)備質(zhi)量監督檢驗中(zhong)(zhong)心（廣東）。

　　與GB15577-2007《粉塵防爆安全規程》相比，主(zhu)要(yao)技術變化如下：

一、增加了“爆炸性(xing)粉塵環境”“清理”“除塵(chen)系統”三個術語和定義（見3.2，3.9和(he)3.10)：

3.2爆炸性粉塵環境

在大氣條件下，可燃性(xing)粉塵(chen)與氣態氧化劑（主要(yao)是空(kong)氣）形成的混合物被點燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環境。

3.9清理(li)

采(cai)用不會(hui)引(yin)起揚塵的方式清除作業場(chang)所及設備設施沉(chen)積粉塵的作業。

3.10除塵系統(tong)

由吸塵罩、風(feng)(feng)管、除(chu)塵器、風(feng)(feng)機及控(kong)制裝置組成的用于捕集氣固(gu)兩相流(liu)中固(gu)體顆粒物的系(xi)統(tong)。

二、修改了“降低初(chu)始(shi)爆炸引(yin)起的破壞(huai)”和“二次爆炸的預防”，合并為“粉塵(chen)爆炸的控制”（見第7章，2007年版的(de)第7章(zhang)、第8章）：

7粉塵爆炸的控(kong)制(zhi)

7.1 一般要求

7.1.1?粉塵爆炸(zha)危險(xian)場(chang)所工藝設備的連接，如不(bu)能保證動火作(zuo)業安全，其(qi)連接應設計為能將各設備(bei)方便的分離和移動。

7.1.2?在緊急情(qing)況(kuang)下，應(ying)能及時切斷所有動力系(xi)統的電源(yuan)。

7.1.3?存在粉(fen)塵爆(bao)炸危險的工藝(yi)設備(bei)，應采用泄爆(bao)、抑爆(bao)和隔爆(bao)、抗爆(bao)中的一種或多種控爆(bao)方式，但(dan)不能單獨(du)采取隔爆(bao)。

7.2抗爆

7.2.1?生產(chan)和處理能導致爆(bao)炸的(de)(de)粉料(liao)時，若無抑爆(bao)裝(zhuang)置，也無泄壓措施，則所有的(de)(de)工藝設備(bei)應采(cai)用抗爆(bao)設計，且能夠承受內(nei)部(bu)爆(bao)炸產(chan)生的(de)(de)超壓而不破(po)裂(lie)。

7.2.2?各工藝(yi)設備(bei)(bei)之間的(de)連接部分（如管道(dao)、法(fa)蘭等），應與(yu)設備(bei)(bei)本身有相同的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)度；高強(qiang)(qiang)(qiang)度設備(bei)(bei)與(yu)低強(qiang)(qiang)(qiang)度設備(bei)(bei)之間的(de)連接部分，應安(an)裝(zhuang)隔爆裝(zhuang)置。

7.2.3?耐(nai)爆(bao)炸壓力和耐(nai)爆(bao)炸壓力沖(chong)擊設(she)備應符合GB/T24626的(de)相關(guan)要求。

7.3泄爆

7.3.1?工藝設(she)備的強(qiang)度不足以(yi)承(cheng)受(shou)其實(shi)際工況下內部粉塵(chen)爆(bao)炸產生(sheng)的超(chao)壓時，應(ying)設(she)置(zhi)泄爆(bao)口(kou)，世爆(bao)口(kou)應(ying)朝向安全的方向，泄爆(bao)口(kou)的尺寸應(ying)符合GB/T15605的要(yao)求。

7.3.2?對(dui)安裝在室內的(de)粉塵爆炸危險工藝設備(bei)(bei)應(ying)(ying)通過泄(xie)壓導(dao)管向(xiang)室外安全方向(xiang)泄(xie)爆，泄(xie)壓導(dao)管應(ying)(ying)盡(jin)量短而直，泄(xie)壓導(dao)管的(de)截面積應(ying)(ying)不小于泄(xie)壓口(kou)面積，其強度應(ying)(ying)不低(di)于被保護(hu)設備(bei)(bei)容器的(de)強度。

7.3.3?不能通過泄(xie)壓(ya)導管向室外泄(xie)爆的(de)室內容器設備，應安裝無焰(yan)泄(xie)爆裝置。

7.3.4?具有內聯管道(dao)的(de)工(gong)藝設(she)(she)備，設(she)(she)計指標應能承受至(zhi)少0.1MPa的內部超壓。

7.4抑爆

7.4.1?存在粉塵爆炸危險的工藝(yi)設備，宜采用抑爆裝置進行保護。

7.4.2?如(ru)采用監控(kong)式抑爆裝(zhuang)置，應符合GB/T18154的要求。

7.4.3?抑爆系統(tong)設計(ji)和應用應符合GB/T25445的要求(qiu)。

7.5隔爆

7.5.1?通過管(guan)道相(xiang)互連通的存(cun)在粉塵爆炸危(wei)險的設(she)備設(she)施，管(guan)道上宜(yi)設(she)置隔爆裝置。

7.5.2?存(cun)在粉塵爆炸危險的多層建構筑物樓梯之間，應設(she)置隔(ge)爆門(men)，隔(ge)爆門(men)關閉(bi)方向應與爆炸傳播方向一(yi)致。

三、刪除了“通風(feng)除(chu)塵(chen)”（見2007年版的6.6);增加了“除塵系統”（見(jian)第8章）：

8除塵(chen)系統

8.1 一(yi)般要求

8.1.1?不(bu)同類別的可燃性(xing)粉(fen)塵(chen)不(bu)應合用同一(yi)除塵(chen)系統。

8.1.2?粉塵(chen)爆炸(zha)危險場(chang)所除塵(chen)系統(tong)不(bu)應與帶有可燃氣(qi)體(ti)、高溫氣(qi)體(ti)或其(qi)他工業氣(qi)體(ti)的(de)風管及設備連通(tong)。

8.1.3?應按(an)工藝分片（分區域）設置相對(dui)獨立的除塵系(xi)統。

8.1.4?不同防火分區的(de)除塵系(xi)統不應連通。

8.1.5?除塵系統的導(dao)電(dian)部件應(ying)(ying)進行等電(dian)位連(lian)接(jie)，并(bing)可靠接(jie)地(di)，接(jie)地(di)電(dian)阻應(ying)(ying)小于(yu)100Ω；管(guan)道(dao)連(lian)接(jie)法蘭應(ying)(ying)采用(yong)跨(kua)接(jie)線(xian)。

8.1.6?除(chu)塵(chen)系統(tong)的啟動(dong)應(ying)先于生(sheng)產(chan)加工(gong)系統(tong)啟動(dong)，生(sheng)產(chan)加工(gong)系統(tong)停機時除(chu)塵(chen)系統(tong)應(ying)至少延時停機10min,應(ying)在停機后(hou)將箱體和灰斗內的粉(fen)塵全(quan)部清除和卸出。

8.1.7?鋁鎂等金屬粉(fen)塵(chen)禁止(zhi)采(cai)(cai)用正壓(ya)吹送(song)的除(chu)塵(chen)系統；其他可燃性粉(fen)塵(chen)除(chu)塵(chen)系統采(cai)(cai)用正壓(ya)吹送(song)時，應采(cai)(cai)取可靠(kao)的防范點燃源的措施。

8.1.8?鋁鎂等金(jin)屬(shu)制品加工過程產生(sheng)可燃性金(jin)屬(shu)粉(fen)塵(chen)場所宜采(cai)用濕法除塵(chen)。

8.2吸(xi)塵罩

8.2.1?所有(you)產塵點均應(ying)裝設吸(xi)塵罩，并保證有(you)足(zu)夠的入(ru)口風量以滿足(zu)作業崗(gang)位粉塵捕集要求。

8.2.2?吸塵(chen)罩設(she)計應符合GB/T16758等相關規定。

8.3?風管(guan)

8.3.1?風管應明鋪，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。

8.3.2?風(feng)管應采用鋼質材料制造，禁止采用干式(shi)巷道式(shi)構(gou)筑物作為除塵風(feng)道；風(feng)管的設計強度(du)應不小于(yu)除塵器(qi)的設計強度(du)。

8.3.3?風管(guan)中不(bu)應有粉塵沉積。

8.3.4?水(shui)平風管每(mei)間(jian)隔6m處宜設置(zhi)清(qing)灰口或設置(zhi)高(gao)壓惰性氣體吹刷噴頭(tou)；風(feng)(feng)管非清(qing)理狀態時清(qing)灰口應(ying)封閉，其設計(ji)強度應(ying)大于風(feng)(feng)管的設計(ji)強度。

8.4除塵器(qi)

8.4.1?除(chu)塵器的安裝、使用及維護應符合GB/T17919的相關規定。

8.4.2?禁止采用干式靜電除塵器和重力(li)沉(chen)降室除塵。

8.4.3?除塵器宜布置(zhi)在(zai)(zai)廠(chang)(chang)房建(jian)筑物外部。如干式除塵器安裝(zhuang)在(zai)(zai)廠(chang)(chang)房內，應安裝(zhuang)在(zai)(zai)廠(chang)(chang)房內的(de)建(jian)筑物外墻處(chu)的(de)單獨房間內，房間的(de)間隔墻應采用耐火(huo)極(ji)限不(bu)低于3h的防火隔(ge)墻，房間的建(jian)筑物外墻處應開有泄爆口(kou)，泄爆面積應符(fu)合(he)GB50016的要求。

8.4.4?袋(dai)式除塵器進、出(chu)風(feng)(feng)口應(ying)設置(zhi)風(feng)(feng)壓(ya)差(cha)監(jian)測報警(jing)裝(zhuang)置(zhi)，并記錄壓(ya)差(cha)數據；在風(feng)(feng)壓(ya)差(cha)偏離設定(ding)值時監(jian)測裝(zhuang)置(zhi)應(ying)發出(chu)聲(sheng)光報警(jing)信號。

8.4.5? 袋(dai)(dai)式除塵器(qi)不(bu)應(ying)采用機(ji)械振打方式，濾袋(dai)(dai)應(ying)采用阻(zu)燃及(ji)防靜電的(de)濾料制作，濾袋(dai)(dai)抗靜電特性(xing)應(ying)符(fu)合GB/T17919的(de)要求。

8.4.6?干式除(chu)塵器應設置鎖氣卸灰(hui)裝置，及時(shi)清(qing)卸灰(hui)倉內的(de)積(ji)灰(hui)。

8.4.7?干式除塵(chen)器灰斗內壁(bi)應光(guang)滑。

8.4.8? 干(gan)式除(chu)塵器(qi)應符合7.1.3規定(ding)。如采(cai)用(yong)泄(xie)爆裝置(zhi)，泄(xie)爆口應朝向(xiang)安全區域，泄(xie)爆面積和泄(xie)爆裝置(zhi)參數(shu)應符合GB/T15605的要(yao)求(qiu)；泄(xie)爆方向(xiang)無法(fa)滿足安全要(yao)求(qiu)的，應采(cai)用(yong)元焰泄(xie)爆裝置(zhi)。

8.4.9?對安(an)裝在(zai)室(shi)外的干式(shi)除(chu)塵器，其進風(feng)管上宜設置(zhi)隔(ge)爆閥(fa)，其安(an)裝應能阻隔(ge)爆炸向室(shi)內傳播。

8.4.10?濕式(shi)除(chu)塵(chen)系統水(shui)量、流速(su)應能滿足去除(chu)進入除(chu)塵(chen)器粉塵(chen)的要求，并設置液位、流速(su)的連續監測報警裝置；應及時(shi)清除(chu)沉淀的泥漿，并保(bao)證水(shui)槽（箱）及水(shui)質過濾油（箱）無論除(chu)塵(chen)器處(chu)于開啟(qi)或者停(ting)止狀(zhuang)態，都(dou)要有(you)良好的通(tong)風。

8.4.11?濕式式除塵系(xi)統應采取防(fang)凍措施。

四(si)、刪除了“清沽”（見2007年版的8.3);增加了“粉(fen)塵(chen)控(kong)制與清理”（見第9章）；增加(jia)了(le)“檢修”（見第10章）：

9粉(fen)塵控制與清理

9.1企業對粉塵爆炸危險場所應(ying)制定包括(kuo)清(qing)掃范圍、清(qing)掃方(fang)式、清(qing)掃周期等內容的粉塵清(qing)理制度。

9.2生產、加工、儲(chu)運可燃性粉塵的工藝設備應有防止粉塵泄(xie)漏的措施，工藝設備的接(jie)頭、檢(jian)查(cha)口、擋板、泄(xie)爆口蓋等均應封閉嚴密。

9.3不能完全防止粉塵泄漏的特(te)殊地點（如粉料進出工(gong)藝設備處），應采取有效(xiao)的除塵措施。

9.4所(suo)有可能(neng)沉(chen)積粉塵(chen)的區域(yu)（包括粉料貯(zhu)存間）及設(she)(she)備設(she)(she)施的所(suo)有部位應(ying)進行及時(shi)全面(mian)規范清掃(sao)。

9.5 應(ying)根據粉(fen)塵特(te)性采用不產生揚塵的清掃(sao)方法，不應使用壓縮(suo)空氣(qi)進(jin)行吹(chui)掃，宜采用負壓吸塵方式(shi)清潔。

9.6遇濕自燃的金屬粉塵，不應采用灑(sa)水增溫方式清(qing)掃，清(qing)掃收集的粉塵應按規(gui)定處理。

10 檢修

10.1粉塵爆炸危險場(chang)所應(ying)制定設備設施(shi)檢修安全作(zuo)業制度和應(ying)急處(chu)置措施(shi)。檢修作(zuo)業應(ying)進(jin)行審批。

10.2 應定期對(dui)粉塵(chen)爆炸危險場所(suo)中的設備(bei)傳動裝置（齒輪、滑(hua)輪、膠帶(dai)運輸機托輯、軸承等）、潤滑(hua)系統(tong)以及除塵(chen)系統(tong)、電氣設備(bei)等進(jin)行檢修維護。

10.3抑爆(bao)、泄(xie)爆(bao)、隔爆(bao)及火花(hua)探測器等安全裝置應定(ding)期進行檢(jian)驗檢(jian)查和維護。

10.4檢修(xiu)前，應(ying)停止(zhi)所(suo)(suo)有(you)設(she)備運(yun)轉，清潔(jie)檢修(xiu)現場地面(mian)和設(she)備表面(mian)沉積的粉(fen)塵。檢修(xiu)部位與非檢修(xiu)部位應(ying)保(bao)持隔(ge)離，檢修(xiu)區域內(nei)所(suo)(suo)有(you)的泄爆(bao)口處應(ying)元任(ren)何障(zhang)礙物。

10.5檢(jian)修(xiu)作(zuo)業應采用防止(zhi)產(chan)生(sheng)火花的防爆(bao)工具，禁止(zhi)使(shi)用鐵質檢(jian)修(xiu)作(zuo)業工具。

10.6檢(jian)修過程如(ru)涉及(ji)動(dong)火作業，應符合6.2.1規定，并應設專(zhuan)人(ren)監護，配(pei)置足夠的消(xiao)防(fang)器(qi)材。

10.7應按照設備檢修維護規程和程序作業，粉塵爆炸危險場(chang)所禁止交叉(cha)作業。

10.8不應(ying)任意變更或拆除防(fang)爆設施(shi)，如有變更，應(ying)重新進行檢(jian)測核算，直至符合相關規定要(yao)求。

五(wu)、修(xiu)改(gai)了“個體防護和救援”，變更(geng)為“個(ge)體防護”（見第11章，2007年版的(de)第9章）：

11 個體防護

11.1粉(fen)塵爆(bao)炸危險場所作業人員應按GB/T11651的有(you)關規定，使用(yong)個體勞(lao)動防護用(yong)品。

11.2 在工(gong)藝(yi)流(liu)程中使用惰性氣(qi)體或可(ke)(ke)能釋放出有毒氣(qi)體的(de)(de)場所，應配備可(ke)(ke)保證作業人員安全的(de)(de)呼吸保護裝置。

11.3粉塵爆炸危險場所作業人員不應穿(chuan)化纖類易產生(sheng)靜電的工作服。